إن ماكينة AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer من Ooitech هي ماكينة أوتوماتيكية بالكامل للربط والتلحيم تتميز بقدرة قطع نصفية وقطع ثلثية بالليزر، وتحديد المواقع بواسطة روبوت SCARA، ولحام بالأشعة تحت الحمراء، وفحص بواسطة كاميرا CCD. تدعم خلايا بحجم 161-230 مم مع تكوينات من 3BB إلى 24BB
AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer - ماكينة ربط وتلحيم الخلايا الشمسية أوتوماتيكية بالكامل | Ooitech
إن ماكينة AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer من Ooitech هي ماكينة أوتوماتيكية بالكامل للربط والتلحيم تتميز بقدرة قطع نصفية وقطع ثلثية بالليزر، وتحديد المواقع بواسطة روبوت SCARA، ولحام بالأشعة تحت الحمراء، وفحص بواسطة كاميرا CCD. تدعم خلايا بحجم 161-230 مم مع تكوينات من 3BB إلى 24BB
AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer - ربط وتلحيم خلايا شمسية أوتوماتيكي بالكامل
حل لحام وقطع بالليزر للخلايا متعددة الشرائط عالية السرعة لخطوط إنتاج الألواح الشمسية
إن AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer هي ماكينة ربط وتلحيم أوتوماتيكية بالكامل ومتطورة، مصممة ومصنعة من قبل Ooitech لخطوط إنتاج الألواح الشمسية الحديثة. تدمج هذه المعدات المتطورة قطع الخلايا بالليزر غير المدمر ولحام الأشرطة بدقة في سير عمل آلي واحد، مما يوفر إنتاجية وجودة استثنائية لمصنعي الوحدات الشمسية في جميع أنحاء العالم.
صُممت AM050FH للتعامل مع خلايا السيليكون أحادية البلورية ومتعددة البلورية التي تتراوح أحجامها من 161 مم إلى 230 مم، وتدعم نطاقًا واسعًا من شرائط التوصيل من 3BB إلى 24BB، مما يجعلها متوافقة تمامًا مع تقنيات خلايا MBB (الشرائط المتعددة) و SMBB (الشرائط الفائقة المتعددة) السائدة، بما في ذلك PERC و TOPCon وهياكل الخلايا الأخرى عالية الكفاءة. وتتيح وحدة القطع بالليزر المدمجة معالجة الخلايا نصف المقطوعة كمعيار قياسي، مع خيار ترقية متاح لإنتاج شرائط مقطوعة إلى الثلث.
من خلال الجمع بين التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) وروبوتات YASKAWA/STAUBLI SCARA وكاميرات DALSA الصناعية CCD وأنظمة المؤازرة عالية الدقة، تحقق AM050FH سرعة لحام قصوى تصل إلى 6800 شريط في الساعة مع الحفاظ على معدل تشقق للخلايا يبلغ ≤0.2% ودقة تحديد المواقع تبلغ ±0.05 مم. من تحميل كاسيت الخلايا إلى إخراج السلسلة النهائية، تتم كل خطوة بشكل آلي بالكامل، مما يقلل من التدخل اليدوي ويزيد من اتساق الإنتاج.
سواء كنت تقوم بإنشاء منشأة جديدة لتصنيع الألواح الشمسية أو ترقية خط إنتاج حالي، فإن AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer توفر الموثوقية والسرعة والدقة المطلوبة لإنتاج وحدات شمسية تنافسية بأحجام تتراوح من 50 ميجاوات إلى 1 جيجاوات.
المواصفات الفنية
معايير الماكينة الأساسية
| المعلمة | المواصفات | ملاحظات |
|---|---|---|
| طراز الماكينة | AM050FH | AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer |
| وقت تشغيل الماكينة | ≥95% | بناءً على (1 - وقت التوقف غير المجدول/24 ساعة) |
| سرعة الذروة HMI | ≥6800 شريط/ساعة | لخلايا مقطوعة إلى النصف بحجم 161-230 مم، 3BB-24BB |
| معدل تشقق الخلية | أحادي السيليكون ≤0.2%؛ متعدد السيليكون ≤0.2% | خلية من الدرجة A الشائعة، السماكة ≥170 ميكرومتر |
| دقة تحديد المواقع الكلية | الانحراف ≤±0.05 مم؛ الزاوي ≤±0.04° | نظام مؤازرة و CCD عالي الدقة |
| دقة القطع | ≤±0.1 مم | النقش بالليزر والانشطار الحراري |
| متوسط قوة الليزر | 50 واط (النقش) / 300 واط (التسخين) | نظام ليزر مزدوج |
| ضمان الليزر | 20,000 ساعة | مصدر ليزر من الدرجة الأولى |
| كشف العيوب | نظام كاميرا CCD | كاميرات DALSA الصناعية |
| طريقة اللحام | لحام بالأشعة تحت الحمراء (IR) | معالجة بالأشعة فوق البنفسجية LED اختيارية لـ OBB |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ±7.5°C | الحدود العليا/السفلى قابلة للتعديل على HMI |
| طريقة طلاء التدفق | نقع الشريط | مواد مقاومة للتآكل |
توافق الخلايا
| المعلمة | المواصفات | ملاحظات |
|---|---|---|
| حجم الخلية | 161 مم ~ 230 مم | سيليكون بلوري، شرائط مقطوعة إلى النصف و مقطوعة إلى الثلث |
| نوع الخلية | أحادي السيليكون، متعدد السيليكون، PERC، TOPCon | باستثناء خلايا BSF؛ يتطلب فجوة للقطع |
| عدد الشرائط الناقلة | 3BB إلى 24BB | يتطلب تبديل الأدوات لعدد مختلف من الشرائط الناقلة |
| تباعد الشرائط الناقلة | ≥8.5 مم | الشريط الناقل الخارجي إلى حافة الخلية >5 مم |
| وسادة اللحام إلى حافة الخلية | >5.5 مم | مسافة وسادة اللحام العلوية والسفلية |
| سماكة الخلية | 135 ميكرومتر ~ 200 ميكرومتر ±10 ميكرومتر | خلايا سيليكون بلورية قياسية |
| الحد الأدنى لعرض الشريط | ≥52 مم | بعد القطع |
معلمات إخراج السلسلة
| المعلمة | المواصفات | ملاحظات |
|---|---|---|
| أقصى طول للسلسلة | 1300 مم | مناسب لجميع تنسيقات الوحدات النمطية السائدة |
| انحراف استقامة السلسلة | ±0.5 مم | نظام نقل عالي الدقة |
| شريط إضافي للرأس/الذيل | قابل للتعديل بشكل مستقل | يتم ضبطه بشكل منفصل للسلسلة الأولى والأخيرة |
| تباعد الشرائط (سلبي) | -1 مم إلى -0.5 مم | لتصميمات الوحدات عالية الكثافة |
| تباعد الشرائط (صغير) | 0.8 مم إلى 1 مم | ترتيب الخلايا المدمج |
| تباعد الشرائط (عادي) | 1.5 مم إلى 6 مم | قابل للتعديل عبر HMI |
| دقة تباعد الشرائط | ±0.3 مم | يعتمد على عمق القطع ودقة الطباعة |
| إزاحة الشريط (الوجه الأمامي) | ≤±0.2 مم | خط منتصف الشريط إلى خط منتصف وسادة اللحام |
| إزاحة الشريط (الوجه الخلفي) | ≤±0.3 مم | خط منتصف الشريط إلى خط منتصف وسادة اللحام |
| معدل السلسلة الملحومة بشكل سيء | ≤2% | بما في ذلك اللحام الزائف، اللحام الزائد، الإزاحة |
| نسبة إعادة عمل الوحدة النمطية (MBB) | ≤12% | قبل التصفيح |
| أقصى سعة للكاسيت | 240 خلية | لكل كاسيت |
متطلبات قوة التقشير
| تكوين الشريط الناقل | قوة التقشير للجانب الأمامي | قوة التقشير للجانب الخلفي | قطر الشريط | ملاحظات |
|---|---|---|---|---|
| 9BB - 12BB | ≥0.8 نيوتن | ≥1 نيوتن | Ø0.29 - 0.4 مم | يسمح بنقطة واحدة <0.5 نيوتن لكل شريط ناقل على الجانب الأمامي |
| 13BB - 20BB | ≥0.4 نيوتن | ≥0.5 نيوتن | Ø0.25 - 0.35 مم | يسمح بنقطة واحدة <0.3 نيوتن لكل شريط ناقل على الجانب الأمامي |
مواصفات الشريط
| المعلمة | تقليدي | MBB | SMBB |
|---|---|---|---|
| نوع الشريط | شريط مسطح | شريط دائري | شريط دائري |
| العرض/القطر | 0.8 - 3.0 مم عرض | Ø0.29 - 0.45 مم | Ø0.25 - 0.29 مم |
| السماكة | 0.18 - 0.32 مم | تحمل الحجم ≤±0.01 | تحمل الحجم ≤±0.01 |
| حد الخضوع | ≤70 ميجا باسكال | 70 - 80 ميجا باسكال | 60 - 80 ميجا باسكال |
| قوة الشد | ≥150 ميجا باسكال | ≥150 ميجا باسكال | ≥150 ميجا باسكال |
| الاستطالة | ≥20% | ≥25% | ≥25% |
| سماكة طلاء القصدير | ≥0.018±0.005 مم | أرق مكان ≥0.006 مم | أرق مكان ≥0.006 مم |
| نقاوة النحاس | ≥99.97% | ≥99.97% | ≥99.97% |
| نوع اللحام | محفز أو خالٍ من الرصاص | محفز أو خالٍ من الرصاص | محفز أو خالٍ من الرصاص |
| بكرة الشريط | القطر الداخلي Ø16 مم أو 20 مم؛ القطر الخارجي ≤Ø180 مم؛ العرض ≤160 مم | نفس الشيء | نفس الشيء |
متطلبات إمداد الطاقة والمرافق
| المعلمة | المواصفات | ملاحظات |
|---|---|---|
| مصدر الطاقة | ثلاثي الأطوار 380 فولت، 50 هرتز | ثلاثي الأطوار بخمسة أسلاك (L1/L2/L3/N/PE)، حجم السلك 4×25 مم² + 1×16 مم² |
| متوسط الطاقة | 41 كيلو واط | حالة التشغيل القياسية |
| ذروة الطاقة | 50 كيلو واط | أقصى استهلاك للطاقة |
| إمداد المياه | مياه نقية | لنظام فصل الخلايا بالليزر |
| ضغط الهواء | 0.6 - 0.8 ميجا باسكال | خرطومان Ø16 مم لدخول الهواء يعملان في نفس الوقت |
| استهلاك الهواء | ≥3200 لتر/دقيقة | يتطلب ضغطًا ثابتًا |
| جودة الهواء المضغوط | الجسيمات الصلبة ≤15 ميكرومتر (الفئة 3)؛ نقطة الندى ≥+3°C (الفئة 4)؛ بخار الزيت ≤5 ملجم/م³ (الفئة 4) | تصنيف ISO القياسي |
| التهوية | 11 فتحة × Ø102 مم؛ إجمالي العادم ≥1500 متر مكعب/ساعة | يوصى بأنبوب PVC للعادم عالي الحرارة |
| سعة تحميل الأرضية | ≥600 كجم/م² | يتطلب سطحًا مستويًا وخاليًا من الاهتزازات |
| درجة الحرارة المحيطة | 5°C - 40°C | بيئة التشغيل |
| الرطوبة النسبية | 5% - 70% (غير مكثفة) | بيئة التشغيل |
أبعاد ووزن الماكينة
| القسم | الوزن |
|---|---|
| جزء قطع الخلية | 4,500 كجم |
| الجزء الأوسط | 6,000 كجم |
| الجزء الخلفي | 3,000 كجم |
| الوزن الإجمالي | 13,500 كجم |
المزايا الفنية
نظام قطع الخلايا بالليزر المتقدم
- تجمع تقنية الانشطار الحراري غير المدمرة بين ليزر النقش (50 واط)، ليزر التسخين (300 واط)، ورشاش الماء الدقيق لتحقيق قطع نظيف للخلايا بدقة ≤±0.1 مم
- يدعم كل من معالجة الخلايا المقطوعة إلى النصف و 1/3، مما يتيح إنتاج تكوينات وحدات متقدمة للحصول على طاقة أعلى وتقليل مخاطر النقاط الساخنة
- طول التجويف القابل للتعديل، قوة التسخين، معدل تدفق رشاش الماء، وسرعة الانشطار تستوعب أنواع الخلايا وسماكاتها المختلفة للحصول على جودة قطع مثالية
- تضمن دقة التكرارية العالية أبعادًا متسقة للشريط طوال فترات الإنتاج الطويلة
تحديد المواقع بواسطة روبوت SCARA عالي الدقة
- توفر روبوتات SCARA ذات الأربع محاور من STAUBLI / YASKAWA دقة تحديد المواقع بمقدار 0.01 مم، مما يقلل بشكل كبير من انحراف اللحام
- يضمن التعديل الذكي في الوقت الفعلي بناءً على نتائج كشف CCD محاذاة دقيقة لشريط التوصيل مع الشريط لكل خلية
- تدعم سرعة الحركة السريعة الإنتاجية العالية البالغة 6800 شريط في الساعة دون المساس بدقة الوضع
- مناسبة لأنواع متعددة من الخلايا مع الحد الأدنى من التغيير، مما يوفر عملية مستقرة وموثوقة مع الحد الأدنى من متطلبات الصيانة
فحص شامل بواسطة CCD ومراقبة الجودة
- تكتشف كاميرات DALSA الصناعية عالية الدقة الزوايا المكسورة، الحواف المكسورة، الشقوق، انحراف الشاشة، دوران الشاشة (90 درجة/180 درجة)، وعيوب الخلايا الأخرى
- يمكن تخصيص عتبات اكتشاف العيوب (عمق الشق ≥0.3 مم × 0.3 مم) بالكامل عبر واجهة HMI
- يضمن رفض الخلايا غير المطابقة تلقائيًا دخول الخلايا المؤهلة فقط إلى عملية اللحام، مما يقلل من هدر المواد وتكاليف إعادة العمل
- تتبع كامل من تغذية الخلايا إلى إخراج السلسلة يدعم متطلبات نظام إدارة الجودة
قدرة لحام شرائط توصيل متعددة ومتعددة الاستخدامات
- يدعم تكوينات الخلايا من 3BB إلى 24BB مع تبديل الأدوات، ويغطي تقنيات BB التقليدية و MBB و SMBB
- 16 مجموعة من محركات تغذية الشريط (قابلة للترقية إلى 24 مجموعة) مع تحكم فردي بالتمكين/التعطيل عبر HMI لتحقيق أقصى قدر من المرونة
- سعة بكرة الشريط تصل إلى 15 كجم مع أداة ربط سريعة التغيير تتيح استبدال الشريط في غضون دقيقة واحدة، مما يقلل من وقت توقف الإنتاج
- شد دقيق للشريط، تسطيحه، قصه، وثنيه اختياريًا مع إمكانية تعديل جميع المعلمات على HMI
تقنية لحام بالأشعة تحت الحمراء متفوقة
- يعمل لحام الأشعة تحت الحمراء على تسخين جانبي شريط الخلية في نفس الوقت، مما يضمن توزيعًا موحدًا لدرجة الحرارة ويمنع اللحام الزائف أو التشقق الحراري
- وحدة تحكم لحام عالية السرعة مزودة بمستشعرات درجة حرارة عالية مستوردة توفر دقة تحكم في درجة الحرارة تبلغ ±7.5 درجة مئوية
- قاعدة لحام مُسخنة مسبقًا وألواح تسخين متعددة المناطق تحت الناقل تضمن دورة لحام متسقة وتستوعب أنواعًا مختلفة من الخلايا
- عمر خدمة مصباح الأشعة تحت الحمراء حوالي 3000 ساعة (3-5 أشهر تحت الاستخدام العادي) يوفر تشغيلًا اقتصاديًا
- معالجة اختيارية بالأشعة فوق البنفسجية LED للربط اللاصق (تقنية OBB) بعمر افتراضي 10,000 ساعة لمصباح LED
أتمتة ذكية وتشغيل سهل الاستخدام
- سير عمل آلي بالكامل من تحميل كاسيت الخلايا إلى مخرج السلسلة النهائية، يتم التحكم فيه بواسطة PLC من KEYENCE و أنظمة سيرفو YASKAWA/INOVANCE
- ناقل كاسيت خلايا مزدوج الطبقة (العلوي ممتلئ / السفلي فارغ) بسعة ثلاثة كاسيتات لكل طبقة للإنتاج المستمر
- يضمن نظام سكين الهواء التقاط خلية واحدة في كل دورة، مما يمنع أخطاء التغذية المزدوجة
- ناقل تجميع مطلي بالتفلون يقاوم درجات الحرارة العالية ويمنع التصاق القصدير، مع تثبيت بالشفط لإزالة إزاحة الشريط والشريط
- تصميم ناقل مدعوم من جانب واحد يسمح بسهولة الصيانة واستبدال الحزام بسرعة
- نظام إخراج السلسلة مع فرز تلقائي لـ OK/NG، ووضع الفحص اليدوي، ووحدات فحص مظهر السلسلة و EL الاختيارية المضمنة
اختيار مكونات عالمية المستوى
- PLC: KEYENCE للتحكم الصناعي الموثوق به
- محركات السيرفو: YASKAWA و INOVANCE للتحكم الدقيق في الحركة
- الروبوتات: STAUBLI و YASKAWA SCARA للتعامل مع الخلايا بسرعات عالية
- كاميرات CCD: DALSA لمعالجة الصور الصناعية
- المستشعرات: OMRON و PANASONIC للكشف الدقيق
- الهوائيات: SMC، AirTAC، و FESTO للتشغيل الموثوق به
- الوحدات الخطية: THK، HIWIN، TBI للتوجيه الدقيق
- المحامل: NSK لأداء ميكانيكي طويل الأمد
- حاملات الكابلات: IGUS، MISUMI لإدارة الكابلات المتينة
تطبيقات المنتج
تكامل خط إنتاج الألواح الشمسية
تعد AM050FH MBB PV Cell Soldering Stringer معدة أساسية في خط إنتاج الألواح الشمسية، وتقع بين محطة فرز/اختبار الخلايا وآلة الترتيب. تتكامل بسلاسة مع المعدات المصبوبة والمنبع لإنشاء خط تصنيع وحدات آلي كامل.
تقنيات الخلايا المتوافقة:
- خلايا PERC أحادية البلورة - تقنية الخلايا عالية الكفاءة الأكثر انتشارًا، مدعومة بالكامل بمعلمات لحام مُحسّنة
- خلايا TOPCon - تقنية خلايا من النوع N من الجيل التالي مع تحكم دقيق في درجة الحرارة لحماية طبقات التخميل
- تكوينات MBB و SMBB - لحام أسلاك مستديرة من 9BB إلى 24BB لتحسين تجميع التيار وتقليل فقد CTM (من الخلية إلى الوحدة)
- وحدات الخلايا نصف المقطوعة - قدرة قياسية لإنتاج سلاسل نصف مقطوعة تقلل من الخسائر المقاومة وتحسن موثوقية الوحدة
- وحدات الخلايا مقطوعة إلى الثلث - خيار ترقية لتصميمات الوحدات المتقدمة التي تتطلب عروض شرائط أصغر (52 مم كحد أدنى)
تطبيقات نطاق الإنتاج:
- الخطوط التجريبية (50 ميجاوات - 100 ميجاوات): تكوين مُلحم واحد لبدء التشغيل الجديد للمنشأة وتطوير العمليات
- إنتاج متوسط النطاق (100 ميجاوات - 500 ميجاوات): وحدات AM050FH متعددة تعمل بالتوازي لتحقيق إنتاجية متوازنة
- التصنيع واسع النطاق (500 ميجاوات - 1 جيجاوات): تكامل خط الإنتاج الكامل مع معدات الترتيب الآلي، واختبار EL، والتصفيح، والتأطير
توافق تنسيق الوحدة:
- تنسيقات الوحدات القياسية 60 خلية، 72 خلية، و 78 خلية
- تكوينات الوحدات نصف المقطوعة 120 خلية، 132 خلية، 144 خلية، و 156 خلية
- تصميمات الوحدات مقطوعة إلى الثلث لتصميمات عالية الكثافة متقدمة
- أطوال سلاسل مخصصة تصل إلى 1300 مم لأبعاد وحدات مختلفة
- تباعد شرائط قابل للتعديل من -1 مم إلى 6 مم لمتطلبات تصميم وحدات مختلفة
القطاعات الصناعية التي يتم خدمتها:
- مصنعو الألواح الشمسية على نطاق واسع الذين ينتجون وحدات لمحطات الطاقة الأرضية
- منتجو وحدات الطاقة الشمسية الموزعة لتركيبات الأسطح التجارية والسكنية
- مصنعو وحدات الطاقة الشمسية المتخصصة لتطبيقات BIPV (الكهروضوئية المدمجة في المباني)
- مصنعو المعدات الأصلية والشركات المصنعة المتعاقدة التي تخدم العلامات التجارية العالمية للطاقة الشمسية
- مؤسسات البحث ومراكز تطوير تكنولوجيا الطاقة الشمسية
اتصل بـ Ooitech للحصول على AM050FH MBB Stringer
احصل على عرض سعر واستشارة فنية
تعد Ooitech موردًا محترفًا لمعدات خطوط إنتاج الألواح الشمسية، حيث توفر حلولًا شاملة تتراوح سعتها من 5 ميجاوات إلى 1 جيجاوات، بما في ذلك تصميم المعدات، والتسليم، والتركيب، والتشغيل، وتدريب المشغلين، وتوريد المواد الخام، ودعم ما بعد البيع مدى الحياة.
خدمة ما بعد البيع وضمان الجودة:
- تدريب مجاني في الموقع على تشغيل الماكينة وصيانتها
- توجيه فني مجاني أثناء التركيب والتشغيل
- دعم هاتفي على مدار 24 ساعة من فريق خدمة ما بعد البيع المتخصص
- ضمان لمدة عام واحد (باستثناء الأجزاء المستهلكة) بعد القبول
- استبدال أو إصلاح مجاني للمشكلات المتعلقة بالجودة خلال فترة الضمان
- أسعار تنافسية للخدمات الفنية بعد انتهاء الضمان
الوثائق المرفقة:
- قائمة التعبئة
- تقرير فحص المصنع
- دليل التشغيل
- دليل الخدمة والإصلاح
- دليل الصيانة
معلومات الاتصال:
- البريد الإلكتروني: info@ooitech.com
- الهاتف: +8618571646990
- واتساب: +8615961592660
- المكتب الرئيسي: مركز ووهان يانغتسي ريفر، ووهان، الصين
- الموقع الإلكتروني: www.ooitech.com
استكشف المزيد من الموارد:
- شاهد فيديو خط إنتاج الألواح الشمسية الأوتوماتيكي بالكامل MBB الخاص بنا: فيديو يوتيوب
- اشترك في قناتنا على يوتيوب للحصول على آخر تحديثات مصانع الطاقة الشمسية: قناة Ooitech على يوتيوب
- قم بتنزيل كتالوج منتجاتنا الكامل: تنزيل كتالوج Ooitech
- تنزيل ملف تعريف شركة Ooitech: تنزيل ملف تعريف الشركة
اتصل بنا اليوم لمناقشة متطلبات خط إنتاج الألواح الشمسية الخاص بك. فريقنا الهندسي ذو الخبرة مستعد لتقديم حلول مخصصة مصممة خصيصًا لقدرة الإنتاج المحددة وتقنية الخلايا ومواصفات تصميم الوحدة الخاصة بك.
Request a Custom Quote
Tell us about your project — production capacity (MW/year), cell technology, factory location and timeline. Our engineers will reply with a tailored proposal within 24 hours.