
تتميز آلة القطع والتركيب الأوتوماتيكية عبر الإنترنت GC-1500 EVA/TPT من Ooitech بقطع وتركيب آلي لمواد EVA وPOE واللوحة الخلفية لخطوط إنتاج الألواح الشمسية. تدعم الخلايا بحجم 156.75-210 مم، والوحدات النصف مقطوعة وذات الحجم الكامل (60/66/72/78 خلية)، مع 16 ثانية

آلة القطع والتركيب عبر الإنترنت GC-1500 EVA/TPT | قاطعة الألواح الشمسية الأوتوماتيكية EVA Backsheet - Ooitech
تتميز آلة القطع والتركيب الأوتوماتيكية عبر الإنترنت GC-1500 EVA/TPT من Ooitech بقطع وتركيب آلي لمواد EVA وPOE واللوحة الخلفية لخطوط إنتاج الألواح الشمسية. تدعم الخلايا بحجم 156.75-210 مم، والوحدات النصف مقطوعة وذات الحجم الكامل (60/66/72/78 خلية)، مع 16 ثانية
آلة القطع والتركيب عبر الإنترنت EVA/TPT لخط إنتاج الألواح الشمسية
تُعد آلة القطع والتركيب عبر الإنترنت Ooitech GC-1500 EVA/TPT نظامًا آليًا عالي الأداء للقطع والتركيب، تم تصميمه خصيصًا لتصنيع الألواح الشمسية. تتعامل هذه الآلة مع القطع الدقيق ووضع أغشية تغليف EVA وPOE وPYE، ومواد اللوح الخلفي (TPT/KPK/KPE) على الركائز الزجاجية كجزء من خط إنتاج متكامل للوحدات الشمسية.
صُممت GC-1500 لدعم أحجام الخلايا من 156.75 مم إلى 210 مم (G1، M6، M10، M12)، وتقدم دورة إنتاج سريعة تبلغ 16 ثانية بدقة قطع تبلغ +/-2 مم لمادة EVA و+/-1 مم لمواد اللوح الخلفي. يتميز النظام بقطع شفرة علوية وسفلية من نوع المقص، وتغذية مواد يتم التحكم فيها بواسطة مؤازر (سيرفو) مع شد ثابت، وتكديس آلي آلي بعد كل قطع. تضمن آلية العزل والتسطيح العكسي المتقدمة وضعًا خالياً من التجاعيد لمادة EVA في كل مرة.
تتوفر سلسلة GC-1500 في تكوينات متعددة لتلبية متطلبات الإنتاج الخاصة بك، بما في ذلك قطع EVA أحادي الطبقة (GC-1500FE)، وقطع EVA ثنائي الطبقة (GC-1500SE)، وقطع اللوح الخلفي ثنائي الطبقة (GC-1500ST). يندمج كل نموذج بسلاسة في خطوط تجميع الألواح الشمسية الحالية ويدعم الوحدات النصف مقطوعة، وذات الحجم الكامل، والزجاج الأحادي، والزجاج المزدوج.
سواء كنت تقوم ببناء خط إنتاج جديد للألواح الشمسية أو ترقية عملية قطع EVA/اللوح الخلفي الحالية لديك، فإن GC-1500 توفر الموثوقية والسرعة والدقة المطلوبة لتصنيع وحدات MBB وPERC وTOPCon وIBC والوحدات المتداخلة الحديثة.
المواصفات الفنية
معايير الماكينة العامة
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| سلسلة النموذج | GC-1500FE (EVA أحادي الطبقة) / GC-1500SE (EVA مزدوج الطبقة) / GC-1500ST (لوح خلفي مزدوج الطبقة) |
| مصدر الطاقة | 380 فولت تيار متردد، 50 هرتز، 3 مراحل 5 أسلاك؛ مرحلة واحدة 220 فولت تيار متردد |
| إجمالي استهلاك الطاقة | أقل من 8.0 كيلو واط |
| مصدر ضغط الهواء | 0.6 - 0.8 ميجا باسكال |
| درجة حرارة التشغيل | 0 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية |
| أبعاد الماكينة (وحدة واحدة) | 5772 × 2150 × 1650 مم |
| وزن الماكينة | حوالي 2500 كجم |
| ارتفاع الالتحام بخط التجميع | 950 مم (قابل للتعديل +/-30 مم) |
| سماكة الفيلم المناسبة للقطع | 0.3 - 0.8 مم |
أداء القطع والتركيب
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| نطاق حجم القطع | 50 - 2550 مم |
| عرض القطع الفعال | 1450 مم |
| أحجام الخلايا المتوافقة | 156.75 مم - 210 مم (G1/M6/M10/M12) |
| طريقة القطع | قص شفرة علوية وسفلية من نوع المقص |
| مادة شفرة القطع | فولاذ SH-9 عالي السرعة |
| عمر الشفرة | 5,000,000 - 10,000,000 قص |
| وقت دورة الإنتاج | 16 ثانية للقطعة الواحدة |
| دقة القطع (EVA) | +/-2 مم |
| دقة القطع (اللوح الخلفي) | +/-1 مم |
| الانحراف القطري | أقل من أو يساوي 1.5 مم |
| جودة القطع | حافة مسطحة، بدون تعرج |
| معدل القطع المعيب | أقل من أو يساوي 0.05% |
| وقت تعطل الماكينة | أقل من أو يساوي ساعة واحدة شهريًا |
| دقة التركيب | +/-2 مم |
معالجة المواد ومواصفات اللفات
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| الحد الأقصى لقطر لفة EVA | 400 - 850 مم |
| الحد الأقصى لقطر لفة TPT | 400 - 850 مم |
| الحد الأقصى لوزن اللفة | أكبر من أو يساوي 1000 كجم |
| اتجاه اللفة | يدعم الدوران الإيجابي والسلبي على حد سواء |
| طريقة تغذية EVA | تغذية متزامنة بشد ثابت مع تحكم مؤازر |
| طريقة تغذية اللوح الخلفي | تحكم تلقائي في الشد مع تحكم مؤازر |
| طريقة تحميل اللفة | نظام رفع كهربائي، تحميل بواسطة مشغل واحد |
| وقت تغيير المواد | دقيقة واحدة |
| وقت تغيير قالب التثقيب | أقل من أو يساوي 5 دقائق |
| الكشف عن كسر المواد | الكشف التلقائي عن النهاية، التوقف التلقائي عند نفاد المواد |
التثقيب وتوافق علبة التوصيل
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| تنسيقات الوحدات المتوافقة | 60، 66، 72، 78 خلية؛ نصف مقطوعة؛ زجاج أحادي؛ زجاج مزدوج |
| موضع التثقيب المركزي | موضع ثابت |
| مسافة التثقيب القابلة للتعديل من المركز | 0 مم - 400 مم |
| انحراف فتحة التثقيب | أقل من أو يساوي +/-1.0 مم |
| انحراف حجم التثقيب | أقل من أو يساوي +/-1.0 مم |
| توافق علبة التوصيل | فتحة علبة توصيل قياسية من 3 أجزاء؛ علبة توصيل من 3 أجزاء ذات حافة قصيرة ومركزية نصف خلوية؛ علبة توصيل من 3 أجزاء ذات حافة طويلة نصف خلوية؛ فتحة علبة توصيل قطرية |
نظام التركيب والعزل
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| طريقة التركيب | مخرج تلقائي يتم التحكم فيه بواسطة النظام؛ تكديس آلي بواسطة ذراع روبوتية بعد القطع؛ تقنية التحكم المتزامن تعزل الزجاج والخلايا مع تسطيح عكسي؛ تركيب EVA خالٍ من التجاعيد |
| طريقة توصيل EVA | إنتاج مستمر بدون هدر للمواد الذيلية؛ وصلة لحام حراري |
| طريقة توصيل اللوح الخلفي | إنتاج مستمر بدون هدر للمواد الذيلية؛ وصلة شريط لاصق |
| معالجة وصلات اللوح الخلفي | تحديد ورفض تلقائي للوصلات؛ تعويض تلقائي بورقة جديدة |
| نظام قيادة التركيب | تثبيت بمخلب هوائي ترددي مع تحكم مؤازر EVA/TPT |
| نظام العزل | حزام ناقل متزامن مع تحكم بمحرك مؤازر أثناء تركيب EVA/TPT |
| نظام التخزين المؤقت/المخبأ | ذاكرة تخزين مؤقتة دوارة بين وحدتين في المرحلة الثانية من التركيب |
نظام التحكم والكهرباء
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| وحدة تحكم PLC | وحدة تحكم Mitsubishi PLC أو ما يعادلها |
| احتياطي PLC I/O | لا يقل عن 10% من هامش الإدخال/الإخراج الفعال (10 نقاط كحد أدنى) |
| شاشة لمس HMI | Weinview TK6070IQ أو ما يعادلها |
| محرك القطع | محرك Chengbang 1500 واط |
| تعديل الحجم | تعديل كهربائي بناءً على أبعاد تخطيط الوحدة |
| تصحيح الانحراف | تتبع كهروضوئي تلقائي لموضع التحميل |
| إزالة الشحنات الساكنة | مزيل للكهرباء الساكنة (جهد السطح أقل من 15 كيلو فولت) |
| أوضاع التشغيل | التحكم بشاشة اللمس مع أزرار تشغيل/إيقاف مادية إضافية |
| تشخيص الأعطال | وضع اختبار خطوة واحدة يدوي ووظيفة عمل محاكاة |
| التحكم في وصول المستخدم | نظام أذونات متعدد المستويات بكلمة مرور |
| نظام الإنذار | مصباح تحذير Siemens ثلاثي الألوان مع إنذار صوتي وشاشة لمس لعرض الأخطاء |
| اتصال الشبكة | مجهز بمفتاح شبكة/موجه للاتصال بالكمبيوتر |
| تنبيهات الصيانة | تسجيل عدد الإجراءات مع تذكيرات بالاستبدال المجدول |
| مراقبة الحالة | معلومات حالة الجهاز في الوقت الفعلي مع إمكانية دمج النظام |
| عمر الكابل/الخط | كابلات وخطوط مصنفة بسلسلة سحب، وعمر خالٍ من الأعطال يزيد عن 3 سنوات أو 3 ملايين دورة |
المزايا التقنية
قطع وتركيب عالي السرعة ودقيق
- وقت الدورة 16 ثانية: إنتاجية فائقة السرعة قادرة على دعم خطوط تصنيع الألواح الشمسية عالية السعة من 50 ميجاوات إلى 500 ميجاوات وما فوق.
- نظام قطع مزدوج الدقة: دقة قطع EVA تبلغ +/-2 مم ودقة اللوح الخلفي تبلغ +/-1 مم مع انحراف قطري في حدود 1.5 مم، مما يضمن جودة وحدة ثابتة.
- تقنية القص من نوع المقص: شفرات علوية وسفلية من فولاذ SH-9 عالي السرعة توفر قطعًا نظيفة ومسطحة بدون حواف متعرجة، مما يحقق معدل عيوب قطع بنسبة 0.05% أو أقل.
- عمر الشفرة الطويل: تدوم كل مجموعة من شفرات القطع من 5 إلى 10 ملايين قطع، مما يقلل بشكل كبير من وقت التوقف وتكاليف الصيانة.
معالجة مواد متطورة يتم التحكم فيها بواسطة المؤازر (سيرفو)
- تغذية متزامنة بشد ثابت: تحافظ تغذية EVA التي يتم التحكم فيها بواسطة المؤازر على شد ثابت طوال العملية، مما يمنع تمدد المواد أو تشوهها.
- التحكم التلقائي في شد اللوح الخلفي: تضمن تغذية اللوح الخلفي المستقلة التي يتم تشغيلها بواسطة المؤازر توصيلًا دقيقًا للمواد بغض النظر عن تغيرات قطر اللفة.
- توافق اللفائف ثنائي الاتجاه: يدعم اتجاهات دوران اللفائف الإيجابية والسلبية، مما يوفر مرونة في تحميل المواد.
- سعة لفائف الخدمة الشاقة: تستوعب لفائف بقطر يصل إلى 850 مم ووزن يزيد عن 1000 كجم، مما يقلل من تكرار تغيير اللفائف.
- تغيير المواد في دقيقة واحدة: يسمح نظام التحميل بالرفع الكهربائي لمشغل واحد بإكمال تغيير اللفائف في حوالي دقيقة واحدة.
أتمتة ذكية وتحكم في العمليات
- التكديس الآلي الروبوتي: بعد كل قطع، يقوم ذراع ميكانيكي مدمج بتكديس وتحديد موضع المواد المقطوعة تلقائيًا بدقة عالية.
- تقنية العزل المتزامنة: يتحرك نظام العزل القائم على الناقل بالتزامن التام أثناء وضع EVA/TPT، ويفصل المواد عن الخلايا ويسويها عكسياً لضمان عدم وجود تجاعيد أو عيوب سطحية.
- الكشف التلقائي عن الوصلات ورفضها: يحدد النظام تلقائيًا وصلات اللوح الخلفي، ويتخلص من القطعة المتأثرة، ويعوضها بورقة جديدة دون تدخل المشغل.
- الإنتاج المستمر بدون هدر: يتيح وصل EVA باللحام الحراري ووصل اللوح الخلفي بشريط لاصق إنتاجًا غير متقطع بدون هدر للمواد الذيلية.
- تصحيح الانحراف الكهروضوئي التلقائي: يضمن التتبع الكهروضوئي في الوقت الفعلي دقة موضع التحميل المتسقة عبر آلاف دورات الإنتاج.
توافق متعدد الاستخدامات لتنسيقات الوحدات
- دعم أحجام الخلايا الواسعة: متوافق مع تنسيقات الخلايا 156.75 مم، 166 مم، 182 مم، و 210 مم (G1، M6، M10، M12).
- تكوينات الوحدات الشاملة: يدعم تخطيطات 60، 66، 72، و 78 خلية في تكوينات نصف مقطوعة، وزجاج أحادي، وزجاج مزدوج.
- تثقيب مرن لعلب التوصيل: مواضع تثقيب قابلة للتعديل (0-400 مم من المركز) تستوعب علب توصيل قياسية من 3 أجزاء، وتكوينات حافة قصيرة/طويلة نصف خلوية، وفتحات علب توصيل قطرية.
- تغيير سريع للقوالب: يتم إكمال استبدال قالب التثقيب في 5 دقائق أو أقل، مما يتيح التبديل السريع لخط الإنتاج بين تنسيقات الوحدات.
- تعديل الحجم الكهربائي: يتم تعديل أبعاد تخطيط الوحدة إلكترونيًا، مما يلغي التعديلات الميكانيكية اليدوية.
تصميم قوي للبناء والسلامة
- بناء إطار قياسي أوروبي: هيكل الماكينة مصنوع من مقاطع ألومنيوم قياسية أوروبية بحجم 40 × 80 مم أو إطار فولاذي ملحوم بقوة مكافئة لتشغيل خالٍ من الاهتزازات.
- شفرة علوية عمودية من الجرافيت: تتميز بنظام مدمج لتصريف وجمع الزيوت المستعملة لمنع تلوث المنتج.
- حماية شاملة للسلامة: أغطية أمان على أقسام القطع، وأزرار إيقاف الطوارئ في مواقع متعددة، ومصابيح تحذير Siemens ثلاثية الألوان مع إنذارات مسموعة، وسياج أمان مع أنظمة قفل.
- حماية سطح المنتج: تم تصميم جميع الأسطح المتصلة لمنع العلامات والخدوش والتشوه والعلامات الثابتة على مواد EVA واللوح الخلفي.
- نظام إزالة الشحنات الساكنة: يقلل مزيل الكهرباء الساكنة المدمج من جهد السطح إلى أقل من 15 كيلو فولت، مما يحمي مواد الخلايا الكهروضوئية الحساسة.
تحكم وصيانة ذكيان
- منصة Mitsubishi PLC: وحدة تحكم PLC مثبتة في الصناعة بسعة احتياطية لا تقل عن 10% من المدخلات/المخرجات للتوسع المستقبلي.
- تحكم متعدد المستويات في الوصول: نظام أذونات مصنف للمستخدمين مع حماية بكلمة مرور للمشغلين والفنيين والمسؤولين.
- تشخيصات شاملة: وضع اختبار يدوي خطوة واحدة، ووظيفة عمل محاكاة، ومراقبة حالة الأعطال في الوقت الفعلي مع تسجيل سجل الإنذارات.
- تنبيهات الصيانة التنبؤية: عداد إجراءات تلقائي يتتبع استخدام المكونات ويطلق تذكيرات بالاستبدال قبل حدوث الأعطال.
- التكامل الجاهز للشبكة: جهاز توجيه/مفتاح شبكة مدمج يتيح الاتصال المباشر بالكمبيوتر والتكامل مع أنظمة MES المصنعية.
- ترقيات نظام مجانية: توفر Ooitech ترقيات نظام مجانية بناءً على متطلبات العملاء والتطورات التكنولوجية.
تطبيقات المنتج
تكامل خط إنتاج الألواح الشمسية
آلة القطع والتركيب عبر الإنترنت GC-1500 EVA/TPT هي مكون أساسي في خطوط إنتاج الألواح الشمسية الحديثة. توضع بعد محطة تحميل الزجاج وقبل مرحلة ترتيب الخلايا أو التغليف، وتتعامل مع القطع الدقيق ووضع مواد التغليف واللوح الخلفي.
تقنيات الخلايا الشمسية المدعومة
- وحدات PERC (Passivated Emitter and Rear Cell) أحادية البلورية ومتعددة البلورات
- وحدات TOPCon (Tunnel Oxide Passivated Contact) عالية الكفاءة
- وحدات HJT (Heterojunction Technology)
- وحدات IBC (Interdigitated Back Contact) و ABC/HPBC
- وحدات MBB (Multi-Busbar) الشمسية
- وحدات الخلايا نصف المقطوعة (60، 66، 72، 78 خلية)
- وحدات شمسية متداخلة
- تكوينات الوحدات ذات الزجاج الأحادي والزجاج المزدوج (ثنائية الوجه)
مواد التغليف واللوح الخلفي المتوافقة
- فيلم تغليف EVA (إيثيلين فينيل أسيتات)
- فيلم تغليف POE (بولي أوليفين إيلاستومر)
- فيلم تغليف PYE
- TPT/KPK/KPE ومواد اللوح الخلفي المركبة الأخرى
- نطاق سمك الفيلم: 0.3 مم إلى 0.8 مم
سعة خط الإنتاج
تعتبر GC-1500 مناسبة لخطوط إنتاج الألواح الشمسية التي تتراوح سعتها السنوية من 50 ميجاوات إلى 500 ميجاوات وما فوق. مع وقت دورة يبلغ 16 ثانية، فإنها تواكب أجهزة ربط الشريط عالية الإنتاجية، وآلات ترتيب الطبقات، والمصفحات في خط إنتاج الألواح الشمسية MBB الأوتوماتيكي بالكامل.
سير عمل خط الإنتاج النموذجي
تحميل الزجاج - قطع وتركيب EVA (GC-1500FE/SE) - ربط الخلايا وتوصيلها - ترتيب الخلايا - قطع وتركيب EVA/اللوح الخلفي (GC-1500ST) - اختبار EL - تغليف - تقليم - تأطير - علبة توصيل - اختبار IV - تغليف
تدعم الآلة التكامل السلس مع مجموعة كاملة من معدات إنتاج الألواح الشمسية من Ooitech، بما في ذلك آلات قطع الخلايا بالليزر، وآلات ربط الشريط، وآلات ترتيب الطبقات، وآلات توصيل الأشرطة، وأجهزة اختبار EL، والمصفحات، وآلات التأطير، وأجهزة اختبار IV.
اتصل بنا لطلب آلة القطع GC-1500 EVA/TPT الخاصة بك
Ooitech هي شركة رائدة في تصنيع وتوريد معدات خطوط إنتاج الألواح الشمسية الكاملة، تخدم مصانع الوحدات الشمسية في جميع أنحاء العالم بسعات إنتاج تتراوح من 5 ميجاوات إلى 1 جيجاوات. نحن نقدم حلولًا متكاملة تشمل تصميم المعدات، والتسليم، والتركيب، وتدريب المشغلين، وتوريد المواد الخام، وخدمة ما بعد البيع الشاملة.
لمعرفة المزيد حول آلة القطع والتركيب عبر الإنترنت GC-1500 EVA/TPT أو لطلب عرض أسعار لخط إنتاج الألواح الشمسية الخاص بك، يرجى الاتصال بنا عبر أي من القنوات التالية:
البريد الإلكتروني: info@ooitech.comالهاتف: +86 18571646990واتساب: +86 15961592660المكتب الرئيسي: مركز نهر يانغتسي، ووهان، الصينالموقع الإلكتروني: www.ooitech.com
شاهد خط إنتاج الألواح الشمسية MBB الأوتوماتيكي بالكامل لدينا وهو يعمل على يوتيوب:https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
اشترك في قناة Ooitech على يوتيوب للحصول على أحدث تحديثات تكنولوجيا تصنيع الألواح الشمسية، وعروض المعدات، وأدلة إعداد المصانع:www.youtube.com/ooitech
قم بتنزيل كتالوج منتجاتنا الكامل:https://drive.google.com/file/d/1EWA3TV6hJb_cAUH6w0UENpRglAgq_Kzv/view?usp=sharing
قم بتنزيل ملف تعريف شركة Ooitech:https://drive.google.com/file/d/1yg9NLXzLOmPWriYScQZeM6ZfSZ8gcQ88/view?usp=sharing
فريقنا الهندسي جاهز لمساعدتك في تصميم الحل الأمثل لقطع EVA واللوح الخلفي لتنسيقات الوحدات المحددة، وأهداف سعة الإنتاج، ومتطلبات تخطيط المصنع. اتصل بنا اليوم للحصول على عرض مخصص.
Request a Custom Quote
Tell us about your project — production capacity (MW/year), cell technology, factory location and timeline. Our engineers will reply with a tailored proposal within 24 hours.